我們在工程施工實(shí)踐中，利用UEA混凝土補(bǔ)償收縮的原理，采用膨脹加強(qiáng)帶替代后澆帶，實(shí)現(xiàn)了超長鋼筋混凝土的無逢施工，為同類的工程施工提供了可借鑒的經(jīng)驗(yàn)職稱論文。
　　1混凝土無縫施工設(shè)計(jì)
　　1.1設(shè)計(jì)思路
　　大面積混凝土路面結(jié)構(gòu)無縫施工設(shè)計(jì)，關(guān)鍵是對裂縫控制的設(shè)計(jì)。根據(jù)溫度應(yīng)力與結(jié)構(gòu)長度呈非線性關(guān)系，且混凝土早期（7~10d）溫差及收縮變形較大的特點(diǎn)，把大面積混凝土地面結(jié)構(gòu)按垂直方向設(shè)置施工縫，分為若干小塊，每一塊為一倉，施工期間實(shí)行分塊跳倉澆筑。這種跳倉澆筑采用了短距離釋放應(yīng)力的辦法應(yīng)對混凝土早期較大的收縮，待混凝土經(jīng)過早期較大的溫差和收縮后，各倉澆筑連接成整體，應(yīng)對以后較小的收縮，即“先放后抗，抗防兼施，以抗為主”的辯證設(shè)計(jì)原則。
　　1.2跳倉間距的確定
　　根據(jù)地基上混凝土板的平均伸縮縫間距計(jì)算公式以及施工現(xiàn)場的情況，跳倉間距決定取17米。整個(gè)展覽館的平面尺寸為100米×98米，按垂直施工縫分倉，整個(gè)區(qū)域分成30個(gè)網(wǎng)格。
　　2混凝土施工工藝
　　施工時(shí)按網(wǎng)格的編號(hào)順序進(jìn)行跳倉澆筑。在每一網(wǎng)格內(nèi)，混凝土必須一次性澆筑完畢，不允許出現(xiàn)冷接縫，相鄰兩塊混凝土澆筑間隔時(shí)間不得少于7d.
　　2.1混凝土工程
　　控制混凝土的用水量及水泥用量，水泥用量越大，含水量越高，則收縮變形越大，且延續(xù)的時(shí)間越長。在地面施工中，經(jīng)過試配、選擇了配合比為1：1.82：4.07，水灰比0.43，水泥用量328kg/m.由于抗折混凝土的石子級(jí)配要求用石量較大，所以摻入了0.75%水泥用量的FDN減水劑，摻入減水劑不僅使混凝土的和易性有明顯的改善，同時(shí)又減少了10%左右的拌合水，減水后使混凝土回縮量減小。混凝土骨料中的砂子采用中、粗砂，根據(jù)有關(guān)試驗(yàn)資料表明，當(dāng)采用細(xì)度模數(shù)為2.79，平均粒徑為0.381的中、粗砂，比采用細(xì)度模數(shù)為2.12、平均粒徑為0.336的細(xì)砂，每1m3混凝土可減少用水量20~25kg水泥用量可相應(yīng)減少28～35kg.如用細(xì)度較低的砂子，可以加大高效減水劑的劑量，以減小混凝土的收縮。
　　如工期允許，也可以考慮摻加適量的粉煤灰（因摻入粉煤灰后早期強(qiáng)度較低），因?yàn)槠胀ü杷猁}水泥混凝土的自生收縮是正的（縮小變形），而粉煤灰的自生收縮是膨脹變形，這對混凝土的抗裂性是有益的，另外也可以改善混凝土的和易性，以達(dá)到減少水和水泥用量的目的。
　　2.2主要技術(shù)措施
　　2.2.1混凝土的攪拌
　　攪拌在現(xiàn)場進(jìn)行，為降低混凝土的入模溫度，現(xiàn)場砂石采取遮陽降溫（因?yàn)槭窍募荆�，必要時(shí)灑水降溫，袋裝水泥倉庫保持空氣流通，攪拌時(shí)攪拌機(jī)每2h澆水一次，混凝土輸送管上覆蓋麻袋，并灑水保濕。
　　2.2.2坍落度嚴(yán)格控制
　　坍落度控制在（12.2）cm，混凝土澆筑前應(yīng)對水灰比、坍落度和入模溫度進(jìn)行測定，初始施工時(shí)坍落度應(yīng)每1h檢查一次，質(zhì)量穩(wěn)定后，2~4h檢查一次。混凝土入模溫度測試每工作班不應(yīng)少于兩次。
　　2.3混凝土振搗必須充分
　　混凝土入模后先用插人式振動(dòng)棒振密振實(shí)，然后用振搗粱振至表面平整，后用Φ180的鋼管（內(nèi)裝砂子），制成的提漿滾在混凝土表面來回滾壓提漿，用人工抹平。
　　混凝土澆筑振搗完畢，立即采用塑料薄膜覆蓋，進(jìn)行保水養(yǎng)護(hù)7d以上。注意混凝土所處的大氣環(huán)境，在干燥季節(jié)或風(fēng)口處應(yīng)加強(qiáng)保水措施，防止混凝土水分蒸發(fā)速度過快，以控制其出現(xiàn)早期表面裂縫。加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，目的是要使混凝土保持或可能接近于飽和狀態(tài)，使水化作用達(dá)到最大的速度，以得到更高強(qiáng)度的混凝土。在養(yǎng)護(hù)溫度相同的情況下，連續(xù)濕養(yǎng)護(hù)（即蓋草袋子、灑水養(yǎng)護(hù)）時(shí)混凝土強(qiáng)度在各齡期均為最高。特別是混凝土在澆筑后內(nèi)部處于升溫階段時(shí)要適時(shí)進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)，以加強(qiáng)混凝土的水化反應(yīng)。這樣一方面可以降低混凝土內(nèi)部的溫度峰值，又可以防止后期的強(qiáng)度損失。尤其摻加減水劑后更需要保證養(yǎng)護(hù)時(shí)間。